技术原理

工业CT是将样品置于高精度旋转台，利用微焦点射线源发射的锥形X射线穿透物体后投影到探测器上，同时样品在样品台上进行360度旋转，采集上千帧X射线衰减的图像。然后利用计算机断层扫描成像重构方法进行3D重构，从而得到样品三维的立体模型。

应用范围

新材料：适用于材料内部微观尺度上的三维结构表征，如孔隙、裂纹、夹杂等的三维空间分布展示。为材料在“多场耦合”环境下，原位性能的工艺评价及新材料的研发提供了全新的无损检测技术手段。

石油地质：实现岩心数字化的技术平台，用于岩心内部孔隙结构微观尺度上的三维空间表征。结合相关的分析软件，可实现对岩心内部管喉的三维连通关系、孔隙度、喉道尺寸及多种渗流特征参数的统计计算。

生命科学：适用于生物组织内部三维高衬度的显微成像。样品无需特殊制备、无需染色，即可实现对三维显微成像数据体的任意虚拟断层图像提取。

先进制造：适用于微加工、电子封装及其失效分析。无损表征3D打印产品的内部结构及位置关系，洞察微失效及加工缺陷，有效提高工艺改进和产品研发周期。

检测案例

先进材料检测案例

石油地质检测案例

生物组织检测案例

送样要求

块体样品:一般20cm内的样品均可直接进行测试，但是因为不同材料对射线吸收和减弱能力的不同，所以X射线的击穿厚度与材料性质密切相关，送样尺寸要根据样品情况而定。

样品的尺寸没有严格的要求，但是样品越大分辨率越低,请简单描述样品组分,制备过程及制备条件。测试目的(请注明关注的目标区域，该区域的结构特征，以及关注何种信息，如孔隙，裂纹，密度差异)。请备注分辨率的具体要求。